6、各部分是否有損傷變形等異?，F象。

　　多功能塑料配料上料機保養：

       1)在運行前檢查電動(dòng)滾筒內潤滑油量及透氣螺栓是否更換，油量以滾筒半徑的2/3為宜，滾筒工作300小時(shí)后更換筒內潤滑油，以后每隔5000小時(shí)或一年換油一次。

　　2)電動(dòng)滾筒用油：夏季用L-CKC220#齒輪油，冬季用L-CKC150#齒輪油。注意不同型號的潤滑油禁止混合使用！

　　3)攪拌站使用的第一周內每天檢查油位及滾筒是否漏油，以后每周檢查油位。

　　4)每天在使用前空轉運行檢查皮帶是否跑偏，各轉動(dòng)部件如托輥等是否轉動(dòng)靈活。

　　5)每天檢查并清理皮帶機下托輥上的殘料，避免因下托輥的粘料過(guò)多造成皮帶跑偏。

　　6)輸送帶的壽命因磨損而不能用的情況很少見(jiàn)，大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成，因此在運行中應隨時(shí)檢查各運轉部分是否運轉正常，輸送皮帶有無(wú)跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無(wú)異物掉入，如有異常情況應立即斷電停機排除，防止輸送料中銳物或利器混入損傷輸送帶。

　　7)每天對皮帶機下部沉積殘料的情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)清理。

　　8)每周檢查各個(gè)清掃器的工作情況，是否正常接觸輸送皮帶，及時(shí)調整和更換已磨損的橡膠刮板。

　　9)每周檢查輸送皮帶的張緊度，通過(guò)尾部張緊裝置和壓帶輪及時(shí)調整，避免皮帶過(guò)松引起皮帶跑偏和滾筒打滑。張緊裝置與壓帶輪的絲杠要定期涂抹油脂進(jìn)行保養。

　　10)按潤滑點(diǎn)一覽表定期對配料機卸料門(mén)等潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油保養。皮帶托輥每年拆卸一次，維護保養加注油脂。

　　11）定期檢查氣缸活塞桿與連接耳叉的備緊螺母有無(wú)松動(dòng)，避免因備緊螺母松動(dòng)導致氣缸活塞桿與卸料門(mén)脫離，檢查卸料門(mén)開(kāi)度調節螺桿以及振機固定螺栓是否松動(dòng)。