刀盤(pán)式塑料型材磨粉機安裝，試車(chē)使用操作要求說(shuō)明
1A、熟悉產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，本機結構，電器按鈕作用。
2A：安裝步驟
1：將設備機架部份平穩安裝在合適位置，機械四周留有操作與維修空間。
2：將旋風(fēng)分離器固定在關(guān)風(fēng)機上，再將除塵器與旋風(fēng)分離器管件連接好。
3：連接好電源，水源(380V50HZ三相四線(xiàn)制)，特殊電壓根據用戶(hù)當地為準。
4：整機安裝完畢檢查各固定部位螺絲是否擰緊。
3A：安裝完畢后，根據不同物料調整塑料磨粉機(磨盤(pán))門(mén)上的調節螺栓，刀盤(pán)式磨粉機需要把動(dòng)刀盤(pán)拆下來(lái)，加減調整墊圈，可調節磨盤(pán)間隙(用塞尺測量動(dòng)刀盤(pán)與定刀盤(pán)四周間隙一樣)轉動(dòng)主軸，確保沒(méi)有異常響聲后，核對主電機，風(fēng)機，振動(dòng)篩，關(guān)風(fēng)機旋轉方向與箭頭方向一致，確認方向無(wú)誤方可啟動(dòng)主機，啟動(dòng)后當機器達到正常轉速時(shí)方能投料生產(chǎn)。
4A:選料要適當(4-8mm)要控制進(jìn)料量，不能是電流過(guò)載，主電動(dòng)機按電流表指示不得超過(guò)電機額定電流，電機溫度不得超過(guò)80度，否則主電機將燒壞，切記不能有金屬，石塊等硬質(zhì)物料誤入機內損壞磨盤(pán)或者刀盤(pán)。
5A：發(fā)現機器運轉時(shí)有異常聲響，應立即停機檢查故障后才能繼續工作。
刀盤(pán)式塑料型材磨粉機保養：
1.主軸加油時(shí)間每班一次，但必須注意bai，發(fā)現油杯內的油沒(méi)有損耗或損耗太慢時(shí)，應立即清洗油道，再加50#機械油，油杯位置在主軸上端，主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤滑脂一次，分析器軸承每六個(gè)月拆開(kāi)清洗一次，加足3#鋰基潤滑脂，風(fēng)機軸承室加鋰基潤滑脂。
2.嚴禁金屬塊進(jìn)入機內，否則會(huì )損壞磨輥及磨環(huán)，甚至中心吊架等。
3.加料應均勻，不可忽多忽少。加料過(guò)多會(huì )將風(fēng)道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機，加料過(guò)少也會(huì )養活產(chǎn)量。進(jìn)料粒度：硬料在直徑小于15毫米時(shí)為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴禁大塊物料加入機內。
4.風(fēng)量調節：位于風(fēng)機進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開(kāi)到大位置，根據細度、產(chǎn)量要求適當調整。位于廢氣出口排氣管上的調節閥，調到進(jìn)料口處無(wú)粉塵噴出即可。風(fēng)量小、細度高。但應注意，風(fēng)量過(guò)小，主機下方的風(fēng)道內易沉淀物料，請適當調整。
5.細度調節，根據物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調節上方的分析器，轉速高、細度高，轉速低、細度低。提高細度，產(chǎn)量會(huì )相應降低，如果還達不到要求時(shí)應調試風(fēng)機轉速，用戶(hù)可靈活掌握。
6.磨輥磨環(huán)的報廢極限，剩余小壁厚不得小于10mm。
7.停車(chē)時(shí)，先停止進(jìn)料，主機仍繼續盍，使殘留的磨料繼續進(jìn)行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機電動(dòng)機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風(fēng)機電動(dòng)機，以便吹凈殘留的粉末
