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塑料立式混合拌料機

更新時(shí)間:2024-03-04

簡(jiǎn)要描述:

塑料立式混合拌料機:主要用于U-PVC,C-PVC等塑料管材,型材,片材等產(chǎn)品的混合拌料之用。整套機組包含高速混合,冷卻低速混合,螺旋上料以及控制電箱四個(gè)主要部分。

  塑料立式混合拌料機組成:
 
  該機由混合鍋、鍋蓋、拆流板、傳動(dòng)部件、卸料裝置等部分組成。
 
  混合鍋:多層結構,分內層、外層、夾層,內層不銹鋼焊制,桶壁、桶底均采用不銹鋼制作,圓弧形鍋底,內表面光滑堅硬,耐磨、耐腐蝕,不易沾料。鍋壁采用304不銹鋼經(jīng)久耐用.
 
  鍋蓋:鑄鋁制造,內表面經(jīng)過(guò)精車(chē)、拋光,做工精細。排氣口加裝濾芯裝置,進(jìn)料口加裝料斗及放料插板。
 
  加熱:采用電加熱,經(jīng)導熱油傳熱,葉輪表面與物料摩擦和側面對物料的推力使溫度上升。
 
  傳動(dòng)部件:攪拌槳由不銹鋼制造,經(jīng)機械特制加工,耐磨、耐腐蝕。
 
  主軸:經(jīng)精車(chē)、精磨、調質(zhì)處理,做工精細。采用三道密封,依次為四氟乙烯、氣、骨架式油封,不漏粉。軸承采用國內三大廠(chǎng)瓦哈洛D級軸承。
 
  高速混合機卸料裝置:由鋁合金制造,配有氣動(dòng)卸料門(mén),自動(dòng)放料。氣缸與料門(mén)一線(xiàn)連接,壓緊可靠,密封性能佳。
 
  塑料立式混合拌料機操作規程
 
  1、開(kāi)機前應先檢查生產(chǎn)環(huán)境,查看屯線(xiàn)、電纜、開(kāi)關(guān)有無(wú)損或漏緞現象,發(fā)現異常情況立即找電丁進(jìn)行維修,做到安全第一,預防為主,防止事故發(fā)生。
 
  2、日視無(wú)異常,手動(dòng)試用鍋蓋及卸門(mén)啟閉是否正常;
 
  3、關(guān)卸料門(mén)和鍋蓋,閉合電源開(kāi)關(guān),空載試用低速啟動(dòng),高速運行及停止按鈕是否有效,設備是否有異常聲響:
 
  4、用風(fēng)槍將高速混合機周?chē)姆蹓m吹潔凈,然后開(kāi)啟高速混合機鍋蓋,用丁抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。
 
  5、用螺絲批擰開(kāi)卸料口上方的清理窗口,用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物*吹干凈,然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍,確定符合生產(chǎn)要求后,清理窗口。
 
  6、投入原材料:按《配方單》所列原材料的型號、比重加入原材料,關(guān)閉高速混合機鍋蓋,打開(kāi)電源,攪撲夠《配方單》》標明的設定時(shí)間,使土原利料充分浸潤和分散后,再投入其它助劑,設定好攪拌丁作時(shí)間進(jìn)行攪拌:投入助劑的先后順序按《配方單》要求,未注明先后的,先投入比率較的型號原利料,后投入比率小的原利料。
 
  7、卸料。將包裝袋*清理干凈,打開(kāi)放料開(kāi)關(guān),放料至包裝袋的三分之二處,然后將包裝袋密封,以免受灰塵、異物污染。
 
  8、高速混料機每工作12小時(shí),應用黃油將黃油注入機體,防止設備受損。
 
  9、當完成生產(chǎn)配料后,重復以上2、3條動(dòng)作,然后關(guān)閉電源。

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